在冬季施工鋁模板的鋼筋工程情況

鋼筋冷拉 ：鋼筋負(fù)溫冷拉時(shí)，可采用控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法，對(duì)于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長(zhǎng)率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高.冷拉控制應(yīng)力。   

鋼筋負(fù)溫焊接：從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作。負(fù)溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對(duì)焊，電弧焊(幫條，搭接，坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。  

焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊接，則環(huán)境溫度不宜太低，在風(fēng)雪天氣時(shí)，還應(yīng)有一定的遮蔽措施，焊接未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。    

閃光對(duì)焊：負(fù)溫閃光對(duì)焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝，鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊。端面不平整時(shí)，宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。與常溫焊接相比，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，如增加調(diào)伸長(zhǎng)度10%至20%左右，提高預(yù)熱時(shí)的接觸壓力，增長(zhǎng)預(yù)熱間歇時(shí)間。施焊時(shí)選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種，施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。   

鋁模板廠家為您介紹電弧焊接：焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過(guò)熱，燒傷，咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大，進(jìn)行幫條，搭接電弧焊，應(yīng)采用分層控溫施焊，幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。坡口焊時(shí)焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。    

電渣壓力焊接：焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時(shí)的環(huán)境溫度而定。接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(zhǎng)2min左右；接頭的渣殼宜延長(zhǎng)5min，方可打渣。

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