鋁模板施工的質(zhì)量通病及防治措施有什么？（一）

1、沉箱吊鋁模板反坎偏位

原因分析：吊模、反坎定位加固措施不足。

解決措施：采用EA角鋁拉結(jié)等優(yōu)化加固措施，螺桿采用三段式止水螺桿加固定位。

2、上下層結(jié)構(gòu)間出現(xiàn)錯臺

原因分析：在外墻、樓梯等部位，混凝土錯臺現(xiàn)象較為嚴(yán)重，嚴(yán)重影響到免抹灰成型效果。

解決措施：應(yīng)嚴(yán)格按照深化設(shè)計的圖集要求設(shè)置外墻K板、樓梯間K板、沉箱K板。K板應(yīng)獨立固定于結(jié)構(gòu)上，在拆除下部墻面板時候禁止擾動上部K板。樓梯間上端必須使用EA角鐵拉結(jié)模板，防止偏位。

3、下掛梁偏位

原因分析：下掛梁側(cè)面無可靠支撐，澆筑時偏心受力導(dǎo)致偏位。

解決措施：采用EA角鋁螺栓連接下掛梁底部和樓面板的方式對下掛梁進(jìn)行對拉斜撐加固。

4、下掛梁深化不到位致使交接處抹灰開裂

原因分析：下掛梁企口未深化。下掛梁支座長度不足。

解決措施：下掛梁兩端延伸150mm。離墻端不大于600時拉通下掛梁。下掛梁與砌筑交接處設(shè)置150寬的企口。

5、飄窗變形

原因分析：飄窗部位由于難以澆搗，在施工過程中，需要振動棒的長時間振搗才能保證飄窗部位的混凝土密實，致使飄窗面板往往受力較大，如果沒有有效的加固措施，飄窗面板將出現(xiàn)嚴(yán)重脹模，進(jìn)而導(dǎo)致飄窗頂板起拱。

解決措施：模板內(nèi)側(cè)設(shè)置K板，上蓋板設(shè)置鋼背楞，增加抗浮能力，下模板與澆筑成型的飄窗板對撐。飄窗模板沿短邊方向配模，沿長邊方向設(shè)置背楞，通過對拉螺栓將上蓋板與下層澆筑成型的飄窗板拉結(jié)。飄窗矮墻橫向鋼背楞與兩端墻體拉通，設(shè)置@800的對拉螺桿防止脹模。蓋板上@600設(shè)置一個透氣孔。飄窗@1200設(shè)置豎向支撐，每個支撐頭至少設(shè)置2根支撐立桿。

6、樓梯企口漏設(shè)、尖角拆模困難

原因分析：圖紙深化時樓梯未按要求設(shè)置抹灰企口，上下為砌筑墻體時無法掛網(wǎng)抹灰。梯梁與梯板陰角未填平處理，影響鋁模拆除和樓梯成型觀感質(zhì)量。

解決措施：梯梁應(yīng)按照鋁模深化要求進(jìn)行壓槽預(yù)留企口。鋁模深化設(shè)計時將梯梁與梯板尖角填平接通處理。

7、抹灰企口漏設(shè)，無法收口

原因分析：鋁模深化設(shè)計時未對混泥土結(jié)構(gòu)抹灰企口進(jìn)行深化，導(dǎo)致無法抹灰收口。

解決措施：鋁模深化設(shè)計時參照建筑圖對抹灰企口深化。預(yù)拼裝驗收及首層拆模后對企口全數(shù)檢查整改。

8、砌體規(guī)格不匹配致使免抹灰失敗

原因分析：企口規(guī)格留置錯誤。砌體尺寸未深化。

解決措施：按要求設(shè)置企口，其中常規(guī)抹灰企口為150mmX10mm，專用砂漿薄抹灰企口為100mmX8mm，預(yù)制墻板免抹灰企口為50mmX5mm。砌體規(guī)格結(jié)合抹灰工藝提前確定尺寸，提前采購備料。

9、窗洞企口或窗垛漏設(shè)，無法收口

原因分析：鋁模深化設(shè)計時未對窗企口和窗垛進(jìn)行深化，導(dǎo)致無法收口或保溫層吃框。

解決措施：鋁模深化設(shè)計時參照深化圖集對各類窗型進(jìn)行抹灰企口深化。外飄窗應(yīng)對兩側(cè)進(jìn)行窗垛優(yōu)化，避免保溫層吃框。

10、窗企口深化尺寸錯誤

原因分析：企口尺寸未結(jié)合鋁窗型材厚度調(diào)整，企口寬度過小致使窗框擋住滴水線。企口寬度留設(shè)過大，窗框安裝完成后，抹灰塞縫空間過大。

解決措施：在深化時針對不同型材厚度設(shè)置不同的企口寬度。

11、滴水線安裝錯誤

原因分析：滴水線安裝錯位。早拆頭處沒有安裝滴水線，或者施工的時候錯用無滴水線的早拆頭。

解決措施：試拼時重點檢查窗洞模板、企口、滴水線是否齊全、順直。做好企口、滴水線的鋁模板編碼，嚴(yán)格按照編碼拼裝。